HENROB

'L’ingénierie unique de la riveteuse électrique Henrob permet de réduire le poids et la taille'

Henrob a lancé son dispositif électrique de pose des rivets, très performant du point de vue technique, pour répondre à la demande du marché en un outil asservi monté sur robot ayant des durées de cycle rapides et de grande fiabilité. Ce système de consommation à faible énergie se sert de la technologie asservie numérique pour offrir un très bon niveau de commande. Cela simplifie également le remplacement des outils puisque le robot peut utiliser plusieurs outils dans une seule cellule.

La technique unique du dispositif électrique de pose des rivets de Henrob réduit le poids et la taille par rapport à des systèmes d’actionnement basés sur le couple qui ont besoin d’une puissance moteur bien plus élevée. Sa conception permet également de limiter la création de chaleur et ce qui permet ensuite au système de fonctionner à 100 % de son cycle opératoire. Les dispositifs de pose des rivets de Henrob, avec leurs courses internes allant jusqu’à 230 mm, disposent d’un cône de serrage qui garantit la production d’assemblages de qualité supérieure et « conformes aux normes de l’industrie automobile », et ce sur toute la gamme de rivets et combinaisons de matériaux.

Conçu autour du concept modulaire de Henrob, le dispositif électrique de pose des rivets peut entièrement permuter avec le dispositif hydraulique de pose des rivets ; les deux types ont une interface avec la gamme de bâtis en C et systèmes d’alimentation de Henrob. Cette caractéristique de «°choix de combinaisons°» rationalise non seulement l’utilisation des composants mais elle peut également constituer un avantage économique significatif en facilitant le passage de la phase de construction de prototype à celle de production.

Le système à commande asservie de Henrob s’appuie sur une plate-forme flexible, ce qui permet de communiquer avec des robots et/ou de s’intégrer entièrement aux systèmes d’usines. La course de retrait peut être profilée pour minimiser la durée du cycle. Le contrôle d’opération de chaque assemblage riveté ainsi que la collecte et la diffusion des données de maintenance préventive (MP) garantissent qualité et productivité.

Des centaines de systèmes électriques de rivetage de Henrob ont été installés avec succès sur des chaînes de production en Europe et en Amérique du Nord, prouvant ainsi leur excellente fiabilité dans des environnements de production automobile continue. Ces outils permettent de poser des rivets de 4 mm à 13 mm de long, dans des combinaisons exigeantes d’assemblages de 2 à 4 feuilles, comme feuille d’aluminium, extrusion d’aluminium, aluminium moulé et acier à haute résistance, sans et avec adhésifs.




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	'L’ingénierie unique de la riveteuse électrique Henrob permet de réduire le poids et la taille' Henrob a lancé son dispositif électrique de pose des rivets, très performant du point de vue technique, pour répondre à la demande du marché en un outil asservi monté sur robot ayant des durées de cycle rapides et de grande fiabilité. Ce système de consommation à faible énergie se sert de la technologie asservie numérique pour offrir un très bon niveau de commande. Cela simplifie également le remplacement des outils puisque le robot peut utiliser plusieurs outils dans une seule cellule. La technique unique du dispositif électrique de pose des rivets de Henrob réduit le poids et la taille par rapport à des systèmes d’actionnement basés sur le couple qui ont besoin d’une puissance moteur bien plus élevée. Sa conception permet également de limiter la création de chaleur et ce qui permet ensuite au système de fonctionner à 100 % de son cycle opératoire. Les dispositifs de pose des rivets de Henrob, avec leurs courses internes allant jusqu’à 230 mm, disposent d’un cône de serrage qui garantit la production d’assemblages de qualité supérieure et « conformes aux normes de l’industrie automobile », et ce sur toute la gamme de rivets et combinaisons de matériaux. Conçu autour du concept modulaire de Henrob, le dispositif électrique de pose des rivets peut entièrement permuter avec le dispositif hydraulique de pose des rivets ; les deux types ont une interface avec la gamme de bâtis en C et systèmes d’alimentation de Henrob. Cette caractéristique de «°choix de combinaisons°» rationalise non seulement l’utilisation des composants mais elle peut également constituer un avantage économique significatif en facilitant le passage de la phase de construction de prototype à celle de production. Le système à commande asservie de Henrob s’appuie sur une plate-forme flexible, ce qui permet de communiquer avec des robots et/ou de s’intégrer entièrement aux systèmes d’usines. La course de retrait peut être profilée pour minimiser la durée du cycle. Le contrôle d’opération de chaque assemblage riveté ainsi que la collecte et la diffusion des données de maintenance préventive (MP) garantissent qualité et productivité. Des centaines de systèmes électriques de rivetage de Henrob ont été installés avec succès sur des chaînes de production en Europe et en Amérique du Nord, prouvant ainsi leur excellente fiabilité dans des environnements de production automobile continue. Ces outils permettent de poser des rivets de 4 mm à 13 mm de long, dans des combinaisons exigeantes d’assemblages de 2 à 4 feuilles, comme feuille d’aluminium, extrusion d’aluminium, aluminium moulé et acier à haute résistance, sans et avec adhésifs.
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